我們都知道，在我們生活中的管材類(lèi)型是非常多樣的，大家對(duì)于無(wú)縫鋼管的了解都有哪些呢?它都有哪些工藝流程?下面鄭州無(wú)縫管廠家就為大家來(lái)詳細(xì)的介紹一下，趕緊跟隨我們來(lái)了解一下吧。

　　金屬材料熱處理分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。無(wú)縫鋼管熱處理一般采用整體熱處理。一般都經(jīng)過(guò)加熱、保溫、冷卻等基本過(guò)程，這些過(guò)程中都有可能產(chǎn)生缺陷。無(wú)縫鋼管的熱處理缺陷主要包括無(wú)縫鋼管組織性能不合格、尺寸超標(biāo)以及表面裂紋、擦傷、嚴(yán)重氧化、脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等。

　　無(wú)縫鋼管的熱處理工藝特點(diǎn)：

　　一是加熱工序：一種是臨界點(diǎn)Ac1或者Ac3以下的加熱;另一種是臨界點(diǎn)Ac1或者Ac3以上的加熱。前者主要是穩(wěn)定鋼的組織和無(wú)縫鋼管的殘余應(yīng)力，后者主要是將鋼奧氏體化。

　　二是保溫工序：目的是均勻美標(biāo)無(wú)縫鋼管的加熱溫度，以得到合理的加熱組織。

　　三是冷卻工序：冷卻過(guò)程是美標(biāo)無(wú)縫鋼管熱處理的關(guān)鍵工序，它決定無(wú)縫鋼管在冷卻后的金相組織和力學(xué)性能。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所采用的無(wú)縫鋼管冷卻方式是多種多樣的。經(jīng)常采用的冷卻方式有爐冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 根據(jù)不同的美標(biāo)無(wú)縫鋼管加熱溫度，結(jié)合不同的美標(biāo)無(wú)縫鋼管冷卻速度，分為正火、退火、回火、淬火及其他工藝。

　　無(wú)縫鋼管的工藝流程：

　　一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

　　熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，之后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

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